مزایای اصلی پودر گارنت در پرداخت شیشه

سختی بالا و عملکرد تیز در سنگ‌زنی
پودر گارنت (سختی موهس 7.5-8.0) سختی نزدیک به کوراندوم دارد. ذرات آن بارها شکسته می‌شوند تا گوشه‌های تیز و لبه‌های سختی تشکیل دهند که می‌تواند سطح شیشه را به طور موثر برش دهد، راندمان پولیش را بهبود بخشد و خطر خراش‌های سطحی را کاهش دهد4610. به عنوان مثال، در پولیش شیشه‌های دقیق مانند صفحه نمایش تلویزیون و لنزهای اپتیکی، می‌توان به الزامات پرداخت سطح بالا دست یافت13.

نرخ شکستگی پایین و قابلیت بازیافت
به لطف چقرمگی بالای گارنت آهن آلومینیوم، پودر گارنت نرخ شکستگی پایینی در حین پولیش دارد و می‌تواند 5 تا 10 بار بازیافت شود که به طور قابل توجهی هزینه‌های بلندمدت را کاهش می‌دهد4610.

آلودگی کم و حفاظت از محیط زیست

فاقد سیلیکون آزاد و فلزات سنگین: فاقد گرد و غبار سیلیس، جلوگیری از خطر سیلیکوزیس و مطابق با استانداردهای ایمنی بین‌المللی مانند ISO 1112646؛

گرد و غبار کم: وزن مخصوص بالا (4.2 گرم بر سانتی متر مکعب)، رسوب گذاری سریع و فرآیند شستشوی 6 مرحله ای با آب، محیط کار را تمیزتر می کند.

پایداری حرارتی و بی‌اثری شیمیایی
نقطه ذوب بالای ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد است، در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی مقاوم است، در هنگام پولیش آسیب حرارتی ایجاد نمی‌کند و از یکپارچگی ساختار شیشه محافظت می‌کند.

🧪 ۲. سناریوهای کاربردی خاص
دستگاه‌های نوری دقیق
مانند لنزهای دوربین، لنزهای میکروسکوپ، زیرلایه‌های شیشه‌ای نیمه‌هادی و غیره، پودر گارنت (اندازه ذرات W5-W40) می‌تواند به زبری سطح زیر میکرونی دست یابد۳۱۰.

پنل‌های نمایشگر الکترونیکی
، صیقل دادن شیشه‌های با مساحت زیاد مانند صفحه نمایش تلویزیون و قاب تلفن همراه، با استفاده از توزیع یکنواخت اندازه ذرات آن برای جلوگیری از خراشیدگی15.

پردازش فرآیند ویژه

حکاکی مات شیشه: برای پرداخت سطح شیشه‌های هنری و شیشه‌های تزئینی معماری استفاده می‌شود17؛

پلیسه‌گیری و تعمیر: لب‌پریدگی لبه شیشه یا آثار کپک را تعمیر کنید۵۶.

⚠️ III. اقدامات احتیاطی برای استفاده
انتخاب اندازه ذرات

پرداخت خشن (برداشت مواد با راندمان بالا): مش 100-240 را انتخاب کنید (مانند FEPA F240-F360)29؛

پرداخت ظریف (پرداخت نهایی): W28-W5 (حدود JIS#1500-#3000) اندازه ذرات فوق ریز 310 توصیه می‌شود.

هماهنگی فرآیند

برای کنترل دما و شستشوی زباله‌ها، به خنک‌کننده (مانند آب دیونیزه) نیاز است؛

در پرداخت با سندبلاست، فشار باید کمتر از 0.6 مگاپاسکال باشد تا از شکستن شیشه جلوگیری شود.

مقایسه راه‌حل‌های جایگزین
در مقایسه با کوراندوم یا کاربید سیلیکون، میکروپودر گارنت ارزان‌تر و سازگارتر با محیط زیست است، اما سختی آن کمی کمتر از الماس است. صیقل‌کاری فوق‌العاده دقیق ممکن است نیاز به ترکیب سایر مواد ساینده داشته باشد57.

میکروپودر گارنت به دلیل سختی بالا، آلودگی کم و چقرمگی قوی، انتخابی ایده‌آل برای صیقل دادن شیشه است، به خصوص برای زمینه‌های دقیق مانند دستگاه‌های نوری و صفحه نمایش‌های الکترونیکی. انتخاب معقول اندازه ذرات و کنترل پارامترهای فرآیند می‌تواند به اثرات صیقل دادن کارآمد و کم‌هزینه دست یابد.

Send your message to us:

به بالای صفحه بردن